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加热炉浇注料的性能

发布时间:2018-06-20


加热炉炉衬采用多层轻体高强复合结构,炉衬整体性和稳定性增强,大量采用了不定形耐火浇注料作为工作层,整体浇注,没有砖缝,整体性好,气密性强,再加之锚固砖连接炉衬的稳定性增加,抗机械震动和冲击性能增强,同时增加炉子的寿命。采用不定形耐火材料,即减少了制砖过程,同时耐火材料生产及交货周期也大大缩短,施工整体浇注,机械化施工程度提高,效率提高,筑炉工期也提前了。
加热炉各个部位采用多种浇注料的性能介绍:
1,矾土水泥耐火浇注料。矾土水泥浇注料一般使用在加热炉的低温带、烟道部位以及温度不高于1300℃的加热炉炉体,具有凝固速度快、强度高、抗热震性和抗渣性好等特点,它在满足加热炉体耐火性能的同时,也提高了炉体的施工性能。
2,自流平耐火浇注料。自流平浇注料适用于加热炉中结构复杂,人工无法振捣的部位。最高使用温度1500℃,特点是抗热震性好、耐火度高、施工方便,几乎不需振捣。
3,低水泥
耐火浇注料。低水泥浇注料适用于加热炉的高温、中温带,使用温度在1400-1500℃之间。特点主要是:凝固速度适中,抗热震性好,荷重软化温度高,抗渣能力强,耐火度高等。
4,磷酸盐
耐火浇注料。磷酸盐浇注料适用于加热炉炉底及其他受物料摩擦和热风冲刷较为严重的部位吗,使用温度在1000-1600℃,其特点是耐火度高,抗热震性好,耐压强度高,抗侵蚀和抗冲击能力强,同时具有良好的耐磨性。
5,莫来石
耐火浇注料。由于莫来石浇注料的抗热震性高,耐冲刷,抗侵蚀性能好,体积稳定性好,使用温度高,它一般用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等部位,或用来预制烧嘴砖。
6,抗干渣
耐火浇注料。抗干渣浇注料适用于加热炉炉底部位以及氧化铁渣沉积的部位。最高使用温度达到1600℃。其特点主要有耐火度高,抗热震性好,能很好底抵抗加热炉内氧化铁渣的侵蚀。
7,轻质
耐火浇注料。轻质浇注料适用于炉墙、炉顶、烟道等部位的隔热保温层。高强轻质浇注料还可以用作排烟系统和热风道的工作衬。其特点是体积密度小,重烧线变化低,热稳定性好,热导率低,且具有一定的耐火度,它集耐火材料和保温材料的优点于一身。
8,耐火
耐火可塑料。耐火可塑料用于加热炉炉顶、炉墙工作面。它的特点是整体捣筑没有缝隙,整体性强,气密性好,热能损耗少,节省能源,高温强度高,抗热震性好,耐剥落性强,抗机械震动性好,可延长炉子寿命。降低生产成本。
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